Ekstrudering for snacks

Prinsipp og arbeidsprinsipp for ekstruder
Råstoffet mates inn i skruen, som deretter formidler materialet. De mindre skruebladene som ligger under fatet begrenser volumet av materialet og forbedrer motstanden til materialet til bevegelse. Som et resultat blir materialet presset og fyller gapet mellom tønnen og skruebladene. Når materialet skyves oppover i fatet, blir det elten av skruen for å danne et halvfolid plastisert materiale. Ekstruderingskoking refererer til prosessen med å varme opp materialet til mer enn 100 grader Celsius (eller varm ekstrudering). Under denne prosessen stiger temperaturen raskt på grunn av friksjonsvarme og eventuell ekstra påført oppvarming. Høyere driftstemperaturer fremmer gelatinisering av stivelseskomponenter og fremmer strekking av utvidbare komponenter i nærvær av vann. Etter å ha pauset pulverformidlingen, øker trykket og skjærkraften i tønne -delen med minst skruebladene.

Ved utladningsenden av tønnen passerer pulveret endelig gjennom ett eller flere restriktive hull (dysehoder), ekstruderes under trykk, utvides til den endelige formen og avkjøles raskt når vannet blinker i form av damp. Ekstrudering med lavt trykk, med temperaturer under 100 grader Celsius, brukes til å produsere fiskepasta, fiskelim, kjæledyrmat, etc. Driftsparametrene til en ekstruder inkluderer:
 Temperatur
 Trykk
 Die blenderåpning
 Skjærhastighet
Klassifisering av ekstrudere
Basert på operasjon:
1) Hot ekstruderere
2) Kald ekstrudere
Basert på konstruksjon:
1) Enkelt skrue
2) Tvillingskruer
 Motroterende ekstruderere
 Samo-roterende ekstrudere