Kornfeltbehandlingslinje

Komponenter i en prosesseringslinje
Lagring og håndtering av råstoff: Det første trinnet i produksjonsprosessen er å lagre og håndtere rå maisgryn. Det er kaldlagringssiloer med temperatur og fuktighetskontroll som har tilstrekkelig kapasitet til å garantere bevaring av kvaliteten på mais til behandlingen er nødvendig.
Blandings- og hydratiseringssystem: Det målte maisgryn, sammen med nødvendig vann og tilsetningsstoffer, blandes i vann for å lage en homogen blanding. På dette stadiet brukes padleblandere vanligvis for å jevne ut fuktighet og ingredienser over massen.
Ekstruder: Det hjemlige vanninnholdet i blandingen er ferdig i ekstruderen, hovedmaskinen som utfører den doble funksjonen til matlaging og forming. Ekstruderen opererer under veldig høye temperaturer (150 grader -180 grad) og trykk (20 - 28 MPa) for å oppnå ønsket utvidelse og tekstur av maisflakene.

Et enestående kjennetegn ved frokostblandingen er at den inneholder rikelig sammensatt karbohydrater og kostfiber, styrker masse mikroelementer, som vitamin og mineral, og kan også tilsettes med kakao og suger, som honning og maltose. Den kan drikkes direkte etter blandet til kaffe, melk, yoghourt eller funksjonell drikke. Barn kan spise frokostblanding som søt sprø snacks.

Hvordan fungerer produksjonslinjen?
I Cornflakes produksjonslinje er det første trinnet å lage råvarene, som involverer maisskorn, som er blandet med vann og noen andre materialer for å danne en pasta. Pastaen går inn i ekstruderingsmaskinen for matlaging og forming ved høye temperaturer og trykk. Mais blir fanget i ekstruderens dyse og omformer seg i flak, danner og skyver mais gjennom den. Trykket synker rett utenfor matrisen, noe som får flak til å puste opp. Flakene tørkes og ristes etterpå for bedre kvalitet og smak. Til slutt går produktet gjennom en kjøleprosess og er enten pakket umiddelbart eller forbedret med sukker eller vitaminbelegg før pakking og distribusjon. Denne tilnærmingen forbedrer cornflakes kvalitet, konsistens og effektivitet.