Risekstruder
Rice Extruder er studert i bekymring med tap av næringselementer i risen som er laget ved den tradisjonelle risbehandlingen. Ris og dets biprodukter kan produseres til svært ernæringsmessige matvarer ved å tilsette ytterligere næringskomponenter etter ekstruderingskoking. Videre, for denne prosessen, kan den knuste risen og risklien gjenbrukes.
- produkt introduksjon
Hvorfor velge oss
Våre produkter
Våre hovedprodukter inkluderer matekstrudere, kjøttskjærere, kjøttskjærere, peanøttsmørmaskiner og syltetøymaskiner. Vi produserer også fôrmaskiner og utstyr.
Leveringshastighet
Vi prioriterer rask levering, frakt av utstyr innen tre dager.
Vårt firma
Fabrikken vår dekker mer enn 3,000 kvadratmeter og sysselsetter over 160 arbeidere. Vi har hundrevis av dyktige teknikere for å sikre at utstyret vårt oppfyller høykvalitetsstandarder.
Produktapplikasjon
Våre produkter brukes i ulike applikasjoner. Matpustemaskiner brukes i matforedlingsanlegg og snacksproduksjonsanlegg. Kjøttrulle- og blokkmaskiner finnes i kjøttforedlingsanlegg, restauranter, hoteller, slakterbutikker og gatekjøkken. Peanøttsmør- og syltetøymaskiner brukes i mat- og oljeindustrien.
Corn puff ekstrudermaskin
Proteinbar ekstrudermaskin
Puff ekstruder maskin
Soyabønner ekstruder
Puff ekstrudermaskin
Ekstruder i rustfritt stål, hvert frø har drømmens kraft, og ekstruder for mat er som motoren til denne drømmen.
Modell
80 90 135
produksjonskapasitet
200-240kg/t 400-500kg/t 500-700kg/t
Makt
22kW 30KW 55kW
Modell
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Kapasitet (kg/t)
60-100 200-350 350-500
effekt (kw)
37 90 110
Modell
MK-40 MK-50 MK-60
Kapasitet
40-50KG/H 80-100KG/H 120-150KG/H
Makt
5,5KW 7,5KW 15KW
Liten Corn Puff Ekstrudermaskin
Modell
80 90 135
Produksjonskapasitet
200-240kg/t 400-500kg/t 500-700kg/t
Makt
22kW 30KW 55kW
Vekter
460KG 800KG 1200KG
Modell
40 50 60 70
Makt
5,5 kW 7,5 kW 15 kW 18,5 kW
Størrelser
1300*1200*1100 1350*1100*1200 1350*110*1200 1500*1360*1250
Hva er Rice Extruder
Rice Extruder er studert i bekymring med tap av næringselementer i risen som er laget ved den tradisjonelle risbehandlingen. Ris og dets biprodukter kan produseres til svært ernæringsmessige matvarer ved å tilsette ytterligere næringskomponenter etter ekstruderingskoking. Videre, for denne prosessen, kan den knuste risen og risklien gjenbrukes. Prosess for å lage kunstige riskorn, omfatter en blanding av rismel, vann og olje i ekstruder, formes til riskornform, tørking og avkjøling ved lav temperatur. Teknikken gjør det mulig å unngå tap av næring.
Fordel med risekstruder
Tidsbesparende:Ekstrudermaskinen kan produsere rislignende korn på en brøkdel av tiden det tar å koke tradisjonell ris, noe som kan spare mye tid i matforedling.
Kostnadseffektiv:Maskinen krever færre råvarer og arbeidskraft enn tradisjonell risproduksjon, noe som kan bidra til å redusere produksjonskostnadene og øke fortjenesten.
Allsidighet:Maskinen kan produsere rislignende korn fra en rekke råvarer, inkludert rismel, maismel, potetstivelse og mer, som kan hjelpe produsenter med å lage en rekke produkter for å møte markedets krav.
Konsistens:Ekstrudermaskinen kan produsere ensartede rislignende korn, som kan bidra til å opprettholde produktkvalitet og konsistens.
De vanligste typene risekstruder
Vi tilbyr ulike typer forsterkede risekstrudermaskiner, hver med sitt eget sett med funksjoner og muligheter. Her er noen av de vanligste typene:
Enkelskrue ekstruder
Dette er den mest grunnleggende typen forsterket risekstruder. Den bruker en enkelt skrue for å blande ris og mikronæringspulver sammen før ekstrudering. De resulterende kornene er vanligvis små og sylindriske i form. Enkeltskrueekstrudere er enkle å betjene og vedlikeholde, noe som gjør dem til et populært valg for småskalaoperasjoner.
Ekstruder med to skruer
Denne typen ekstruder bruker to skruer for å blande ris og mikronæringspulver sammen. Den doble skruedesignen tillater mer grundig blanding, noe som resulterer i jevnere forsterkede riskorn. Ekstrudere med to skruer kan også håndtere et større volum ris, noe som gjør dem egnet for operasjoner i større skala.
Samroterende dobbeltskrueekstruder
Denne ekstruderen har to skruer som roterer i samme retning. Den samroterende designen tillater mer effektiv blanding og bedre kontroll over ekstruderingsprosessen. Disse maskinene brukes ofte til mer komplekse oppskrifter, for eksempel beriket ris med flere mikronæringsstoffer.
Motroterende dobbeltskrueekstruder
Denne typen ekstruder bruker to skruer som roterer i motsatte retninger. Den motroterende designen skaper en elteeffekt som bidrar til å fordele mikronæringsstoffene jevnt gjennom risen. Disse maskinene brukes ofte til operasjoner med høy presisjon, for eksempel å forsterke ris med sensitive mikronæringsstoffer.
Automatisk ekstruder
Utstyrt med en automatisk mater, kan denne ekstruderen kontinuerlig behandle ris uten behov for manuell intervensjon. Automatiske ekstrudere er vanligvis dyrere enn manuelle maskiner, men kan spare tid og arbeidskostnader i det lange løp.
Tilpasset ekstruder
Denne typen ekstruder er spesialdesignet for å møte de spesifikke behovene til en bestemt operasjon. Tilpassede ekstrudere kan utstyres med et bredt spekter av funksjoner, for eksempel en modifisert skruedesign eller en spesialisert dyse.
Viktige funksjoner i Rice Extruder
Skruedesign:Skrudesignen er avgjørende da den bestemmer ekstruderingshastigheten, temperaturen og trykket.
Varmesystem:Ekstruderen er utstyrt med et varmesystem som varmer opp rårisen til en høy temperatur, noe som muliggjør ekspansjon og frigjøring av stivelse.
Die design:Dysedesignet bestemmer formen og størrelsen på sluttproduktet. Ulike formdesign kan produsere forskjellige former og størrelser av ekstrudert ris med maskinen vår.
Kjølesystem:Etter ekstrudering må risen avkjøles raskt for å forhindre videre koking og opprettholde ønsket tekstur. Ekstruderen vår inkluderer et effektivt kjølesystem.
Kontrollsystemer:Ekstruderene våre har kontrollsystemer som lar operatører justere temperatur, trykk og hastighet, og sikrer at sluttproduktet oppfyller kvalitetsstandarder.
Rengjøringssystem
Våre ekstrudere har rengjøringssystemer som forenkler rengjøring etter bruk, og sikrer hygiene og klarhet for neste batch.
Strømkilde
Ekstrudere kan drives av elektrisitet eller andre kilder, for eksempel damp, avhengig av modell og design.
Kapasitet
Kapasiteten til ekstruderen er en annen viktig egenskap; vår FRK Twin Screw Extruder er tilgjengelig i kapasiteter fra 300 kg/t til 700 kg/t.
Varighet
Ekstruderene våre er vanligvis laget av slitesterke materialer som rustfritt stål, noe som sikrer at de tåler de høye temperaturene og trykket i ekstruderingsprosessen.
Introduksjon til ekstruderstrukturen og funksjonen til hver del
Ekstruderen er hovedsakelig sammensatt av et drivsystem, transmisjonssystem, matesystem, ekstruderingssystem, temperaturkontrollsystem, skjæresystem, formsystem og kontrollsystem.
Kjøresystem:Hovedmotoren genererer drivkraften som trengs for å betjene ekstruderingssystemet.
Overføringssystem:Dette systemet fordeler drivkraften til ekstruderingssystemet.
Fôringssystem:Den leverer råvarer til ekstruderingssystemet jevnt.
Ekstruderingssystem:Kjernedelen av ekstruderen består av fatet og skruen, som forvandler råvaren fra sin opprinnelige form til en foreløpig produktform.
Temperaturkontrollsystem:Dette systemet gir aktiv kjøling og tilleggsoppvarming for å møte behandlingstemperaturkravene for ulike produkter.
Formingssystem:Den former produktet i forskjellige former og størrelser.
Kuttesystem:Dette systemet kutter produktet i forskjellige størrelser.
Kontrollsystem:Den kontrollerer hele ekstruderen, overvåker driften, styrer start- og stoppfunksjonene til hvert system og justerer driftsparametrene.
Hvordan rengjøre ekstruderrøret og skruen?
Rensemetode for harpiks
Denne metoden innebærer å bruke en harpiks, for eksempel polyesterharpiks eller epoksyharpiks, med en rengjøringsmaskin. Den brukes vanligvis til nytt utstyr eller etter at ekstruderen har vært i drift i en periode, da materiale kan forbli på ekstruderskruen eller fatet og gel. Dette kan redusere materialets ekstruderingshastighet, spesielt når det er en betydelig fargeforskjell i sorten som behandles. Etter bruk av harpiksrensemaskinen, kan ytterligere ekstern smøring og kalsiumpulver tilsettes for å rengjøre maskinen ytterligere. Når ekstrudatet anses som rent, kan produksjonen offisielt gjenopptas.
Ikke-harpiks rengjøringsmetode
Denne metoden bruker materialer som ris, mais, sagflis og toalettpapir, som gir en viss friksjon og er enkle å knuse. Når ekstruderen varmes opp til normal ekstruderingstemperatur, hjelper friksjonen mellom disse materialene og skruen og tønnen til å fjerne harpiksavsetningene festet til overflatene deres. Erfaring har vist at risskall har høy hardhet og friksjon, noe som gjør dem spesielt effektive til rengjøring. Etter å ha brukt denne metoden, er det nødvendig å åpne ekstruderfatet for å kontrollere rengjøringstilstanden. Generelt bør maskinen rengjøres med harpiksrensemetoden før produksjonen av sluttproduktet begynner.
Manuell rengjøringsmetode for demontering av skrue og fat
Denne metoden innebærer å manuelt eller automatisk skyve ut ekstruderskruen etter oppvarming av ekstruderen til arbeidstemperatur, noe som muliggjør fjerning av lett løsnede materialer mens de er varme. Etter avkjøling plasseres skruen i en organisk løsningsmiddeltank inneholdende cykloheksanon og bløtlegges. Ettersom de smeltede avleiringene sveller, kan de fjernes manuelt. Bløtleggingstiden avhenger av mengden feste og tykkelsen på gelen. For å minimere bruk av løsemidler og forenkle tetting, kan stål- eller rustfrie stålrør som er litt tykkere enn skruediameteren brukes som bløtleggingstanker, med den ene enden sveiset lukket. For sikkerhets skyld bør beholderen oppbevares på et kjølig sted vekk fra brann og strømkilder, forsegles for å forhindre fordamping av løsemiddel og merkes for sikkerhets skyld.
Når du velger en risekstrudermaskin for virksomheten din, bør du vurdere faktorer som produksjonskapasitet, ekstruderingsevner, energieffektivitet og enkelt vedlikehold. Se etter maskiner som tilbyr tilpassbare ekstruderingsparametere for å møte dine spesifikke produktkrav. I tillegg kan du velge risekstrudere fra anerkjente produsenter med erfaring med å levere pålitelig og høyytelses ekstruderingsutstyr.
Vedlikehold og stell
Riktig vedlikehold av risekstrudere er avgjørende for å sikre optimal ytelse og lang levetid på utstyret. Regelmessig rengjøring av ekstruderingskammeret, inspeksjon av slitedeler og smøring av bevegelige komponenter er sentrale vedlikeholdsoppgaver. Planlagte vedlikeholdskontroller av utdannede teknikere kan bidra til å forhindre nedetid og forlenge levetiden til risekstrudermaskinen din.
Forbedring av produksjonseffektiviteten
Implementering av avanserte automatiserings- og kontrollsystemer i risekstrudermaskiner kan ytterligere forbedre produksjonseffektiviteten og produktkonsistensen. Disse systemene tillater sanntidsovervåking og justering av ekstruderingsparametere, og sikrer presis kontroll over ekstruderingsprosessen. Investering i moderne risekstruderingsteknologi kan gi produsenter et konkurransefortrinn i markedet ved å levere forsterkede risprodukter av overlegen kvalitet.
MIKIM Machinery er en høyteknologisk bedrift som integrerer vitenskapelig forskning, design, produksjon, installasjon og igangkjøring og ettersalgsservice. Den har bestått CE, ISO og andre sertifiseringer. Fabrikken vår dekker et område på mer enn 3,000 kvadratmeter og har hundrevis av teknikere for å sikre at utstyret som produseres oppfyller kvalitetsstandardene. Samtidig kan vi også gi deg tjenester for tilpasning av utstyr. Før utstyret forlater fabrikken, vil vi gjennomføre flere inspeksjoner på utstyret for å sikre kvaliteten på utstyret. Samtidig, hvis du har spørsmål under bruk av utstyret, kan vi alltid ringe deg via video for å svare på spørsmålene dine.
Sertifiseringer
FAQ
Populære tags: ris ekstruder, Kina ris ekstruder produsenter, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
