Liten helautomatisk matekstruder

Modell
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Kapasitet (kg/t)
60-100 200-350 350-500
effekt (kw)
37 90 110

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Produktintroduksjon

Puffet mat refererer til bruken av tyrosindekarboksylering og stivelsesgelatineringsreaksjon under høy temperatur og høyt trykk for å gjøre stivelse, protein og andre materialer til puffet og sprø mat gjennom en ekstruder. Puffers er mye brukt innen mat, fôr, kjemiske, farmasøytiske og andre felt, og er bredt velkommen for sin høye effektivitet, bekvemmelighet og sikkerhet.
Utvalg av råvarer: Råvarene til oppblåst mat kan være frokostblandinger, bønner, kjøtt osv., og de vanlige er mais, soyabønner osv. Når du velger råvarer, sørg for deres kvalitet og renhet, og vær oppmerksom på å opprettholde riktig fuktighet.

Produktparametere

Modell	produksjonskapasitet	Makt	vekter	størrelser
40	40-50kg/t	5,5KW	310 kg	130012001100
50	80-100kg/t	7,5 kW	330 kg	135011001200
60	120-150kg/t	15kW	360 kg	13501101200
70	180-200kg/t	18,5 kW	410 kg	150013601250
80	200-240kg/t	22kW	460 kg	150014501250

Bearbeiding av råvarer: Under produksjonsprosessen kreves det noe enkel bearbeiding av råvarer. For eksempel må mais dampes i en dampkoker i 20-30 minutter, og deretter skrapes skallet av for å fjerne restene. Soyabønner må avskalles, raffineres, skylles osv.
Forhåndsutstyr: Før ekstruderen tas i bruk, er det nødvendig å sikre normal drift av forutstyret. Hvis det er nødvendig med knusing og sliping, kreves det knusere, møller og annet utstyr.
Driftstrinn: Sett de bearbeidede råvarene inn i ekstruderen, juster temperatur, trykk og andre parametere, start ekstruderen og start produksjonen. Under ekstruderingsprosessen er det nødvendig å kontinuerlig kontrollere og justere parametrene for å sikre kvaliteten og sikkerheten til produktet.

Etterbehandling av ferdige produkter: Etter at den puffede maten er produsert i puffemaskinen, må den etterbehandles gjennom kjøling, siling og andre lenker. I tillegg må produktets utseende, smak, ingredienser osv. kontrolleres for å sikre at det oppfyller kravene.
Emballasjeprosess: Etter at etterbehandlingen av det ferdige produktet er fullført, pakkes produktet av pakkeutstyr. Emballasjematerialene kan være aluminiumsfolieposer, PE-poser, bokser osv., og pakkeprosessen kan først fullføres etter at ansatte har fått opplæring og standardisert drift.