Ekstruder klassifisering

Plastekstrudere er delt inn i dobbeltskrueekstrudere og enkeltskrueekstrudere
Forskjellen mellom de to ekstruderene:
Enkelskruemaskiner og dobbeltskruemaskiner: en er en skrue, den andre er to skruer. Begge drives av én motor. Effekten varierer avhengig av skruen. Effekten til 50 kjegletvillinger er omtrent 20 kW, og kraften til 65 er omtrent 37 kW. Utgangen er relatert til materialet og skruen. Utgangen til 50 kjegletvillinger er omtrent 100-150kg/t, og utgangen til 65 kjegletvillinger er omtrent 200-280kg/t. Utgangen til en enkelt skrue er bare halvparten.
Ekstrudere kan deles inn i enkeltskrue, dobbeltskrue og flerskrue ekstrudere i henhold til antall skruer. I dag er enkeltskrueekstrudere de mest brukte og egner seg for ekstruderingsbearbeiding av generelle materialer. Ekstrudere med to skruer har egenskapene til mindre varme generert av friksjon, mer jevn skjæring av materialet, større skruetransportkapasitet, mer stabilt ekstruderingsvolum, lengre materialretensjon i fatet og jevn blanding.
SJSZ-seriens koniske dobbeltskrueekstruder har egenskapene til tvangsekstrudering, høy kvalitet, bred tilpasningsevne, lang levetid, lav skjærhastighet, materialet er ikke lett å dekomponere, god blandings- og mykningsytelse, direkte pulverstøping, etc., temperaturautomatisk kontroll , vakuumeksos og andre enheter. Den er egnet for produksjon av produkter som rør, plater og spesialformede materialer.
Enkeltskrueekstrudere inntar en viktig posisjon som både plastiserings- og granuleringsmaskineri og støpeprosesseringsmaskineri. De siste årene har enkeltskrue ekstrudere gjort store fremskritt. Den storskala enkeltskrue ekstruderen for granulering produsert i Tyskland har en skruediameter på 700 mm og en ytelse på 36t/t.
Hovedtegnet på utviklingen av enkeltskrue ekstrudere ligger i utviklingen av nøkkeldelen - skruen. De siste årene har folk drevet mye teoretisk og eksperimentell forskning på skruer. Det er nesten 100 typer skruer nå, inkludert separasjonstype, skjærtype, barrieretype, avledningstype og bølgetype.
Fra perspektivet til enkeltskrueutvikling, selv om enkeltskrueekstrudere er relativt komplette, med kontinuerlig utvikling av polymermaterialer og plastprodukter, vil mer karakteristiske nye skruer og spesielle enkeltskrueekstrudere dukke opp. Generelt sett utvikler enkeltskrueekstrudere seg mot høy hastighet, høy effektivitet og spesialisering.
Ekstrudere med to skruer har gode mateegenskaper og egner seg for pulverbehandling. De har bedre blande-, eksos-, reaksjons- og selvrensende funksjoner enn enkeltskrueekstrudere. De er mer overlegne når de behandler plast og blandinger med dårlig termisk stabilitet. De siste årene har utenlandske dobbeltskrue-ekstrudere gjort store fremskritt. Ulike former for dobbeltskrue-ekstrudere har blitt serialisert og kommersialisert, og det er mange produsenter. De er grovt sett klassifisert som følger:
⑴ I henhold til den relative plasseringen av de to aksene er det parallelle og koniske typer;
⑵ I henhold til meshing-prosessen til de to skruene, er det meshing-typer og ikke-mesh-typer;
⑶ I henhold til rotasjonsretningen til de to skruene er det samme retning og forskjellig retning, og i forskjellig retning er det innover og utover; □
⑷ I henhold til skruens rotasjonshastighet er det høy hastighet og lav hastighet;
⑸ I henhold til strukturen til skruen og tønnen er det integrerte og kombinerte typer.
På grunnlag av dobbeltskrueekstrudere, for å gjøre det lettere å behandle blandinger med dårlig termisk stabilitet, har noen produsenter utviklet flerskrueekstrudere som planetekstrudere.